创新制造运营管理 构建高绩效可视化车间----东风贝洱现场体验会

      2015年11月13日, "创新制造运营管理  构建高绩效可视化车间----东风贝洱现场体验会"如期举办,来自湖北省及广东省的40多位企业高管、生产负责人及信息化专家齐聚位于武汉经济技术开发区的东风贝洱武汉基地,通过现场参观、聆听分享、互动交流的方式,多角度全方位地体验了艾普工华MES系统在东风贝洱生产车间实际应用情况。

 

 

     东风贝洱热系统有限公司(以下简称“DBTS”)是东风汽车有限公司和原德国贝洱集团于2004年在武汉经济技术开发区合作创立的中外合资企业。现已成为拥有武汉、十堰两大生产基地、年销售额超8亿元人民币的汽车零部件行业明星企业,东风零部件集团和马勒贝洱集团的重要成员之一,中国汽车热系统行业备受尊重和信赖的“龙头企业”。随着企业规模的不断壮大以及企业的发展需要,2014年携手艾普工华实施武汉基地散热器与空调线MES系统,打造高绩效可视化车间,实现了如下价值:

    1)通过二维码实现产品的单件生产跟踪,从而实现生产过程进度采集;

    2)能对产品在生产过程中的人员、设备、工艺进行追溯;

    3)对关键物料进行记录并进行防错、漏检查;

    4)通过实时数据实现生产过程报表实时统计及生产过程的多维度监控;

    5)JPMH (Productivity), OEE/NEE等报表的自动生成;

    6)通过ID卡和现场终端对工人工时,作业,设备情况的采集,分析效率实现成本的监控,进而实现透明化管理。

 

 

用实际效果说话 信息化彰显价值

      本次现场体验会,除了以会议形式分享了东风贝洱MES系统成功实施之外,还组织参会嘉宾亲自参观了东风贝洱生产车间现场,通过车间现场的参观以及车间工作人员的操作,与生产各关键岗位工作人员交流,让参会嘉宾切身体会到了MES系统在东风贝洱发挥的作用。

       会上,东风贝洱总经理韩力先生做了热情洋溢的开幕致辞,分享了通过与艾普工华一起协作实施数字化车间改造项目,实现生产管理向透明化、智能化、敏捷化的提升与转型升级,以及所取得的应用效果,从而提升了企业的核心竞争力。东风贝洱此次项目总监候部长详细介绍了企业实施数字化车间改造与建设的具体原因及方案设想:一方面是以时间为轴,实现人、机、料、法、环、测 的交叉透明化管理,另一方面是将车间的物理制造过程进行虚拟化构建,实现质量稳定、成本可控、响应及时的生产执行管理模式。

      在实施效果分享环节,东风贝洱内部顾问介绍了武汉工厂的整体项目规划及一期项目实施目标,以及对MES系统的成功实施进行经验总结与分享,在系统实施前所存在的生产效率低、质量追踪难、现场物流作业、产品工艺管理、设备状态不可视等问题,通过实施MES系统得到明显提升与改善。通过现场详细的应用分享,让参会嘉宾了解到当前经济环境下实施MES系统进行数字化车间改造带来的明显效果,得到在场参会嘉宾的广泛认可。

 
携手艾普工华共赢未来 
      艾普工华作为国内制造业信息化及工业自动化领域的领先供应商,其领先的数字化制造运营管理建模与快速客户化平台在此次东风贝洱数字化车间项目实施中得到了充分体现,成熟的产品方案有效支撑了项目快速交付,尤其是企业级移动应用模式在车间生产现场管理中的深入应用得到了东风贝洱高层管理团队及参会企业代表的一致认可。

 

 

      通过此次现场体验交流活动,让参会企业充分的体验了艾普工华近些年来在制造运营管理领域所积累的成熟平台技术与产品方案,以及深刻的认识到通过实施数字化车间改造来实现智能制造转型升级的必要性。艾普工华将持续不断创新、持续提供优质服务,与东风贝洱为代表的中国制造业共同成长与进步,一起推动中国制造业面向智能制造的转型升级。