艾普工华2016“灯塔计划”中国·西安应用论坛——从数字制造到智能制造成功举办

7月28日,艾普工华2016 “灯塔计划”中国·西安应用论坛——从数字制造到智能制造在西安赛瑞喜来登酒店含元厅成功举办。


在本次应用论坛上艾普工华继续推进“灯塔计划”,来自陕西地区制造业典型代表客户参与整个分享过程。



本次会议由艾普工华北方大区经理范红玲女士主持,并且对艾普工华的发展及相关研究情况做了介绍。艾普工华市场&咨询总监杨凯先生分享了关于智能制造的发展背景和相关技术、工业大数据的应用场景、数字化工厂及MES系统的应用价值三大热点主题,在数字制造和智能制造案例分享环节,分享了艾普工华交付的三一18#厂房数字化工厂和2015年智能制造专项劲胜精密智能工厂的应用案例。在最终讨论环节杨凯先生和与会制造企业代表针对智能装备接口、传统制造业转型数字制造、应用MES解决方案的基础要求等问题进行了解释。



改革开放30多年来,科技进步在制造领域发挥了重要作用,“人口红利”与“政策红利”相辅相成,显著提高了“中国制造”产品的市场竞争力。伴随着世界制造业的发展,在不同的阶段形成了四大(英国、德国、美国、日本)世界级制造中心,中国已经成为全球第二大经济体,极可能成为“第五个”世界制造中心。


而目前,中国大部分制造业还处在产业链的下游,核心技术亟待加强。与欧美产品相比,质量存在明显差距。本土化的人力、土地、资源成本均在上升,技术工人严重不足,国家出口退税政策变化,周边越南、印度新的制造工厂正在兴起……等等的问题,都给我们带来了新的挑战。


数字化制造是采用数字化仿真手段,对制造过程中制造装备、制造系统以及产品性能进行定量描述,是工艺设计从基于试验的试凑向基于科学推理转变。建立企业数字化体系主要包括:产品表达数字化、制造装备数字化、制造工艺数字化和制造系统数字化。


制造企业实现数字化促进企业形成协同化的生产管控模式:
1、使制造过程透明化,敏捷响应制造过程中的各类异常,保证生产有序进行;
2、合理安排生产,减少瓶颈,提高整体生产效率;
3、减少物流瓶颈,提高物流配送精准率,减少停工代料问题;
4、更准确的预测质量趋势,更有效的控制质量缺陷;
5、使决策依据更加详实,决策过程更加直观,决策结果更合理;
6、解决各环节信息不对称问题,减少沟通成本,支撑协同化制造。


在“工业4.0”和“《中国制造2025》”的背景下,均提出要实现“智能制造”,可以看出,制造业个性化定制要求越来越强烈,需要满足客户的个性化需求,实现全价值链的端到端集成。企业实现多品种产品生产的动态配置资源能力提出了更深的要求。在生产过程中要提高能源利用率,实现工业生产的“绿色环保”。


智能化制造是在数字制造基础之上,面向产品全生命周期,以新一代的信息技术为基础,去发展信息化制造。以智能制造系统为载体,在其关键环节或过程,具有一定自主性的感知、学习、分析、决策、通讯与协调控制能力,能动态地适应制造环境的变化,从而实现某些优化目标。实现物料环境与虚拟环境的融合与同步,通过虚拟环境操作控制物理环境,虚拟环境通过数据链感知具体的物理环境的业务链。使得制造工艺的智能化设计和实时规划、车间制造装备运行环境和质量的检测、控制执行过程装配自动化控制和柔性操作。


建立以智能工厂为核心的众包众筹的协同化涉及网络、集成化与协同化的供应链协作网络、远程服务的服务协同网络和以云网络为核心的制造系统网络。在产业链的设计、供应、制造和服务各环节实现端到端无缝协作的智能工业生态,构建智能制造的体系。


中国制造2025将智能制造确定为主攻方向,“十三五”规划纲要也明确提出,要实施智能制造工程,推动生产方式向柔性、智能、精细化转变。我们为什么去搞智能制造呢?它有这么几个好处:
1、智能机器的计算能力很强,适于大规模优化运算,比方说工程分析、云计算等等,它需要大量的计算,而人肯定是比不过机器的。
2、智能机器的感知能力很强,易于实现生产过程的实时自适应控制。
3、基于工业大数据有各种各样的智能方案,能够创新企业的研发服务。


智能制造最突出的特点就是能够有效缩短产品研制周期,提高生产效率和产品质量,降低运营成本和资源能源消耗,并促进基于互联网的众创、众包、众筹等新业态、新模式的兴起。从生产端入手,发展智能制造,对于我国改造提升制造业、提高制造业供给结构的适应性和灵活性,对于推动制造业与互联网融合发展,对于发展壮大新兴产业,都具有十分重要的意义。


艾普工华作为国内数字化·智能制造运营管理(MOM)信息化及工业互联网领域的领先供应商。依托Epic Fusion在北美近40年来为750多家知名离散制造企业提供MOM/MES解决方案与服务的深厚国际经验,积累的丰富最佳实践与平台技术背景,并结合华中科技大学针对中国制造业在MES产业化、数字化工厂解决方案和智能制造管理领域的课题成果,已迅速完成了核心平台技术的本土化融合,形成了100余人的本土化研究与实施服务团队。在汽车、动力总成、航空航天、工程机械、新能源、轨道交通、重型装备等行业积累了成熟的方案与核心应用,在国内树立了众多的成功应用典范。艾普工华专注离散&电子制造业,用心服务,经过近几年国家重大科技子课题项目、智能制造专项和产业化的技术研究,艾普工华也荣获了“2016年度中国工业软件智能制造领域领军企业奖”,我们努力将中国制造业带入一个崭新的领域——中国智造!


MOM产品解决方案 UinMax 基于艾普工华Mestar平台实现一体化集成设计,包括柔性计划编制与智能排程系统(UniMax FPS)、 制造执行管理系统(UniMax MES)、 实时过程控制系统(UniMax RPC)、制造过程成本控制系统(UniMax MCC)、生产控制塔(UinMax PCT)五大套件。在车间大数据、集团性扩展及快速客户化扩展、车间云架构和移动应用、多层次业务与软件制造数据集成、工业物联网与自动化控制、全面的工厂建模及虚拟仿真等制造业务提供了强大的支持。通过企业最佳实践组件库确保将相应行业最佳实践融入企业实际需求中,在“十三五”期间,结合数字化工厂及智能工厂解决方案助力制造企业转型升级。